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多模融合高精度定位系統
基于新銳科創自主研發的融合定位技術,將BLE(低功耗藍牙)、UWB(超寬帶無線載波通信)、GNSS(全球衛星導航系統)、RTK(實時動態載波相位差分)、4G/5G、LoRa(遠距離無線電)、NB-IoT(窄帶物聯網)等技術進行有機融合,打造多模融合高精度人員定位系統,滿足室內外不同場景的定位需求,可對定位精度、施工成本、運維成本等進行模塊化組合,最大實現定位的性價比。
新銳科創融合定位優勢
RFID定位 UWB定位 Zigbee定位 VS 新銳科創融合定位
一般 設備成本
施工周期
大量布線 大量布線 大量布線 布線(網線、電源線) 只需基站少量布線
需要弱電施工 需要弱電施工 需要弱電施工 施工安全性 無需弱電施工
癱瘓 癱瘓 癱瘓 斷電應急 可快速搭建應急網絡
定位精度
核心技術
融合藍牙定位技術
概述
新銳科創融合BLE+LoRa定位技術,實現低功耗和遠距離傳輸的統一,具有成本低、功耗低、精度高、抗干擾性強等優勢。融合藍牙定位技術是專門為工業現場環境研發、定位精度可控的高穩定性定位方案,BLE(低功耗藍牙)定位技術作為多年成熟技術方案,在工廠環境中可大幅降低施工成本及周期,系統安全性及可靠性高。
特點
  • 定位精度可控,可實現3~5米精度
  • 成本低,部署簡單
  • 功耗低,設備續航時間長
  • 網絡拓撲結構穩定可控
  • 數據通訊層覆蓋面積大,可組網大面積無縫漫游
  • 系統容量高,可彈性增減設計
UWB定位技術
概述
新銳科創利用超寬帶(UWB)無線載波通信技術自主研發工業級精確定位系統,通過部署UWB定位設備和軟件平臺實現人、車、物精確定位。系統復雜度低、容量大、覆蓋面廣、穩定性高、易維護、操作簡便、定位精度高。
特點
  • 定位精度高,可實現亞米級精度
  • 系統簡單,主要由基站、標簽、軟件三部分組成
  • 系統覆蓋面廣、容量大、穩定性高
  • 延遲低、位置實時刷新
  • 低功耗,設備續航時間長
  • 易擴展,支持對接平臺
衛星定位技術
概述
新銳科創衛星定位技術使用北斗和GPS雙模定位,針對室外大區域環境具有無可替代的定位優勢,經過定位數據多模算法融合,在尋星穩定情況下,定位精度小于5米,可實現高精度,高實時性,低功耗的有機融合。
特點
  • 定位精度可控,在尋星穩定情況下精度小于5米
  • 覆蓋范圍廣,北斗和GPS雙模定位,可實現無盲區定位
  • 實時性高,終端顯示與現場實時同步
  • 功耗低,根據不同場景自適應機制,匹配相應的低功耗策略
  • 滿足各種室外定位需求,廣泛應用于不同行業場景
RTK定位技術
概述
新銳科創利用RTK定位技術進一步提升衛星定位的精度,在衛星定位的基礎上,在地面固定的位置架設一個已知坐標的差分基準站,差分基準站觀測和接收衛星數據,并根據觀測值和已知坐標信息求出修正值,并將修正值實時發送給流動站(定位終端),流動站接收差分基準站數據的同時,也觀測和接收衛星數據,流動站利用差分基準站修正數據和自身觀測數據修正定位數據,從而實現精確定位。
特點
  • 定位精度高,可實現亞米級精度
  • 支持多衛星系統:GPS、BDS、GLONASS、Galileo、QZSS
  • 支持五星九頻L1+L5
  • 最大支持40km+長基線RTK解算
  • RTK快速初始化最快至5秒
融合定位系統解決方案
系統功能
實時跟蹤定位
可實現對員工、訪客、承包商、車輛、物資等精準實時定位,并支持3D/2D地圖自由切換、旋轉、縮放展示,以及分車間、分樓層、分工種區分展示,及時準確地掌握人員的位置信息,有助于現場監管工作的開展。
歷史軌跡查詢
支持查詢指定人員在指定時間指定區域內的活動軌跡,為歷史事件分析提供可視化的數據信息,便于人員管控。
電子圍欄
支持在廠區電子地圖上設置電子圍欄,可自定義設置電子圍欄范圍、生效時間、限定人數等功能,對重大危險源、裝卸區等重點區域進行人員限制。
風險預警管理
針對超員、脫崗、越界、滯留、 靜止等異常情況,系統可立即進行告警,有效防范風險、主動化解風險。
智能應急救援
當人員遭遇險情時,可使用定位胸卡進行一鍵呼救,救援人員則可通過系統顯示的實時位置第一時間開展救援工作。
智能調度管理
系統精準定位現場人員實時位置,可以實時掌握各區域人員數量與分布情況,方便工作監管和調度。
視頻監控聯動
可對接市場主流視頻系統,聯動區域內的攝像頭,在實時追蹤和歷史追蹤時能獲取視頻畫面,快速查看現場情況,為事件分析提供有力支持。
GIS大數據可視化
以各類數據圖表、地圖影像等形式全面展示各區域人員分布及報警信息,獲取信息更直觀形象可視化。
功能拓展
智能巡檢
  • 可定位巡檢人員實時位置,全面記錄巡檢時間、地點、耗時、作業順序等數據,防止偽造巡檢記錄;
  • 支持手持防爆PDA巡檢設備;
  • 系統自動生成巡更報表,智能分析巡檢路線的達標/異常情況,實現高效監管。
電子作業票
  • 八大作業票證申請、審批流程電子化,操作更便捷;
  • 可個性化定制作業票安全措施確認、審批流程方案,支持自定義修改;
  • 支持電子圍欄功能,方便對施工人員行為進行管控,規范作業人員工作行為。
智能二道門
  • 支持門禁/人臉識別/考勤/車牌識別/視頻等系統對接;
  • 可實現證臉合一雙重認證;
  • 支持數據可視化展現,提升企業安全管控能效。
定位算法引擎
基于多模定位技術融合,引擎采用自適應測距算法,卡爾曼濾波實現高精度網絡時間同步,采用微服務模塊化架構設計,可根據用戶需求進行裁剪,支持復雜的業務場景需求,定位算法引擎支持分布式部署,可實現高并發,高穩定性7×24小時不間斷服務。
架構展示
技術特點
特點一
自適應測距算法,根據定位技術,針對不同應用現場進行去噪,抗干擾算法自適配
特點二
微服務架構,引擎可裁剪
特點三
標準MQTT3.1協議接口
特點四
多模定位技術融合,適應不同業務場景
特點五
支持第三方設備接入
特點六
資深研發團隊,技術支持可控
系統優勢
個性定制
支持多模定位技術,可靈活配置自定義
自動處理特定數據
數據自動化處理、算法分析與優化,完成特定業務的復雜計算
智能算法
算法引擎平臺自動化程度高,算法全生命周期管理
專業團隊
專業高效服務團隊
3D可視化展示引擎
3D可視化展示引擎,利用先進的物聯網技術,把“實體空間”和“虛擬呈現”融合在一起,通過定位設備采集生產過程中的所有實時數據,以立體可視化的形式展現,在提升用戶體驗的同時, 實現全廠管控的可視、可知、可控。
展現效果
技術特點
三維建模構建全廠3D立體模型,沉浸式體驗
跨平臺兼容,基于最新的前端繪圖技術
兼容2.5D,一體化成熟3D渲染解決方案
安全生產信息化管理平臺
基于事故致因理論、事故演化理論、風險管理理論、動態風險評估方法及相關數學模型等,根據“四個層級”(基礎設施層、數據支撐層、應用服務層和綜合展現層)與“兩大體系”(安全運維保障體系和數據標準規范體系)架構開發建設,為企業安全生產提供風險監測預警與防控集成化一體化解決方案。
平臺架構
系統功能
1.安全生產風險監測預警系統
由傳感器、數據采集裝置、企業生產控制系統以及工業數據通信網絡等組成,通過數據分析實現重大危險源實時監測和預警功能,同時配備系統安全防護設備。
  • 實時數據采集
  • 非實時數據采集
  • 視頻采集
  • 在線監測顯示
  • 報警管理
  • 趨勢顯示
  • 信息存儲
  • 系統管理
  • 數據統計與分析
  • 上級平臺數據推送
2.安全生產雙重預防機制信息化系統
在人員定位系統的基礎上,圍繞“風險分級管控”和“隱患排查治理”構建雙重預防機制,將所有辨識出的風險和排查出的隱患全部錄入管理平臺,生成風險四色圖,風險等級分布一目了然,并針對重點區域加強遠程監測、自動化控制、自動預警和緊急避險等,實現企業風險管控和隱患治理的安全管理閉環,降低事故發生率,促進企業安全生產。
  • 人員分布
  • 生產單元設備
  • 風險四色分布圖
  • 風險預警信息管理
  • 兩單信息管理
  • 三卡信息管理
  • 在線監控
  • 風險點分布
  • 應急資源
  • 預警中心
3.特殊作業全過程信息化管理和視頻監控系統
系統支持八大作業票證申請、審批電子化,審批流程更簡單,操作更便捷。同時,電子作業票與人員定位相結合,管理人員可以查看施工作業人員實時位置,提高管控效率。
  • 電子作業票辦理
  • 作業過程實時查看
  • 視頻監控
  • 智能預警
  • 數據庫管理
  • 電子作業票歸檔
  • 統計分析
  • 移動APP
4.智能視頻監控系統
系統采用視頻智能識別技術,實現對明火、煙霧、人員脫崗睡崗、勞保著裝不規范、違規闖入受限區域、人員數量超限等異常狀態的智能識別、報警和記錄,可覆蓋控制室、裝置區、儲存區、裝卸區等重點部位,實現實時監控、存儲和錄像回放。
  • 違規行為智能識別
  • 違規行為智能預警
  • 異常狀態智能記錄
  • 歷史視頻查詢
  • 視頻存儲
  • 統計分析
  • 遠程運維管理
5.企業安全生產全要素管理系統
依托信息化技術手段,融合安全生產標準化、過程安全管理的要素,以安全生產標準化、雙重預防體系為指導,圍繞人、機、物、管建設企業安全生產流程管理信息化平臺,實現化工企業安全生產全要素數字化管理。
  • 法律法規數據庫
  • 目標責任管理
  • 風險管理
  • 制度化管理
  • 培訓教育
  • 設備設施管理
  • 作業安全管理
  • 危險化學品管理
  • 應急管理
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